普莱克斯表面技术公司所开发的8200高压高速火焰喷枪，比起标准型的5220高压高速火焰喷枪有更高的效率，但同样可以提供相同的涂层质量，节省了大量的操作成本。主要是借由提高粉末的堆积效率与进料速率并减少燃料与氧气的消耗来达到此目标。除此之外8200高压高速火焰喷枪对基材的热应力更低、减少枪管的磨损、减少因冷却水而造成的热量损失，这些成果都为高压高速火焰喷涂(HVOF)市场带来新的标准。

8200高压高速火焰喷枪的优点：

l   新的设计可以使喷涂1磅的粉比标准枪节省20%以上的能量，这也减少了氧气的使用量，并且可以使用更小的冰水机(减少25%)，更重要的是减少了对基材的热应力。

l   燃料和氧气的消耗量减少33%，燃料消耗由标准的6 gph减少至4.2 gph(减少30%)，而氧气由2000 SCFH减少至1250 SCFH(减少38%)

l   金属粉的消耗量减少10-15%主要是因为改进了燃烧舱的设计与提升燃烧效率产生了更高的喷射温度，结果是让颗粒有更好加热的效果并提升10-15%的堆积效率。

l   生产的喷涂速率提升50%以上。8200高压高速火焰喷枪的热效率更佳也代表有更多的能量保留在火焰中去进行粉末的加热，进而提升送粉速率，这样的结果为使用者提高生产效率并减少10%操作成本。

l   减少枪管的磨损。新设计的独特3孔径向进粉设计可以减少粉末堆积在送粉管中的几率并让粉末更均匀的分布在火焰中，使粉末能被均匀的加热来达到提升堆积效率的效果。另外一个优点为减缓枪管内壁被粉末磨损情况，这样的结果可以为客户节省耗材的费用、减少保养的时间、增加生产效率。

l   热量损失减少24%。在正常的操作参数下，5220高压高速火焰喷枪散失到大气中的热量大约是570000 Btu’s²，而新型的8200则可以减少24%的热量散失达到434000 Btu³。这代表在大多数的情况下积尘机的容量与风扇尺寸可以从10000 cfm降低至8000 cfm，可大幅减少设备成本。

l   喷枪重量减少14%。原本的5220高压高速火焰喷枪的重量为4.3 kg，而新型的8200则下降到3.8 kg，这代表在一些不是过于复杂的运行路径时可以使用荷重较小的机器人来进行操作，重量减少的状况下也可以减少设备成本。

l   喷枪长度减少18%。当安装4英寸的枪管在5220和8200的喷枪上时，其长度分别为356 mm和292 mm，喷枪长度更短可以有更灵活的使用空间。

l   降低对环境的影响。8200高压高速火焰喷枪改进了燃料与氧气的燃烧与混合并改善其燃烧特性让燃料可以更完全地燃烧，完全地燃烧可以减少对环境有害的副产品例如：一氧化碳。